百炼成“钢”——临沂市推动冶金产业向高端化绿色化智能化发展

当时间的书页次第翻开，发展的篇章日新又日新。

当冬日的严寒碰上火热的生产车间，在跃动的昂扬节拍中，一曲激流勇进的发展乐章正在奏响。

寒冬时节，在临沂市各冶金生产企业宽阔整洁的车间内，现代化大工业的作业场景让记者震撼无比，热气腾腾的生产景象，展现如火的激情和冲天的干劲。

作为支撑国民经济发展的重要支柱，冶金行业承担着带动重型工业绿色化、低碳化迭代升级的重任。今年以来，我市冶金产业苦练内功，大力推动行业高端化、绿色化、智能化转型升级，聚焦精钢基地规划建设、龙头企业培育壮大、产业链条延伸等重点，主动向上争取政策支持，全力推动重大项目建设，深入招引省市外重点企业，高质量发展迈上新台阶，一条千亿级产业链，正焕发出强大的生命力。

做“好”产品 点燃迈向高端“加速器”

近日，中国建筑业协会发布2022-2023年度第二批中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）获奖名单，临沂钢铁投资集团特钢有限公司年产270万吨优特钢项目-炼铁、炼钢、轧钢工程位列其中。

此次临沂钢铁投资集团特钢有限公司年产270万吨优特钢项目-炼铁、炼钢、轧钢工程荣获鲁班奖，是钢铁行业首个覆盖全部核心工序的鲁班奖获奖项目，也是我市首个获奖的冶金项目。该项目是落实山东省委、省政府“先进制造业基地”战略规划部署的省重大建设项目、临沂市“1号工程”，是国内优特钢领域首次、全工序、一次性贯穿建成的最大规模长流程冶金项目。

“我们高度重视科技创新的引领作用，不断调优产业及产品结构，目前270万吨优特钢项目采用获得国家科技进步奖的高品质特殊钢连铸技术等40余项新工艺、新装备，形成新一代优特钢生产示范，打造了布局合理、装备先进、超低排放、智能高效的优特钢基地新标杆。”临沂钢铁投资集团特钢有限公司党委副书记、常务副总经理武绍伟说。

钢铁企业加强自身创新能力建设是适应未来发展的基本要求，特别是在钛材、复合材料、轻量化新材料等领域的研发，是实现弯道超车的重要途径。

盛阳集团近年来深入调研市场需求，做别家做不了的高精尖产品，先后引进逾百人的研发技术和生产管理团队，在钛材方面形成了年产6万吨的生产加工能力，填补了省内热轧纯钛板的市场空白，当前全国市场占有率60%。在不锈钢复合材料方面，已成功研发并投产钛合金、镍铜合金等多种高附加值不锈钢复合板，现已具备年产不锈钢复合板80万吨的能力，并解决了复合材料在焊接过程中焊口处易生锈的难题，成功实现新产品不锈钢复合板直缝焊管及螺旋焊管的试产。

以智能制造为“本”，技术创新为“魂”，我市冶金产业高质量发展的动力和活力源源不断。

干净明亮的操作环境，清晰精准的监控屏幕，在钢投特钢的智控中心里，工作人员正在聚精会神地进行远程操控作业，先进传感技术、无线通信技术、传动技术等“黑科技”正发挥作用。一边是炼钢转炉，火红的钢水在炉内翻滚涌动。一边是中控室，电脑屏幕呈现各类炼钢画面，展现出钢铁生产线与数字技术融合带来的独特魅力。利用5G、工业互联网、云存储、大数据等新一代信息技术，企业打造“智慧大脑”，实现了研发设计、生产制造、质量管控等全流程的数字化和智能化。

产品高端化、管理智能化，智能升级不断加速，“智慧工厂”成色更足。

以创新驱动为主线，依托智能制造，我市不断提升产品市场竞争力，健全“铁、钢、材”钢铁生产体系，既实现了钢铁行业的转型升级，又激活了传统产业发展。为解决高端不锈钢及先进特钢领域关键共性技术难题，我市组建市钢铁产业协同创新中心，构建全市钢铁产业智库平台、研发平台、企业需求一体化解决平台、人才培育平台，推动高端不锈钢及先进特钢行业关键共性技术攻关和先进成果落地。

做“优”主业 奏响绿色发展“主旋律”

巨型行车在电解槽上方来回作业，一块块经过电解的高纯阴极铜在传送带上穿梭……一走进沂河新区山东金升有色集团有限公司高纯阴极铜电解车间，就能看见各生产线上机器全力运转，传递着大干快上的奋进信号。

“优”是刻在金升人骨子里的基因。以再生有色金属回收起家的山东金升有色集团有限公司，大力开展自主创新和引进技术消化吸收再创新。其废杂铜精炼工艺采用与中国瑞林工程技术有限公司共同研发、具有自主知识产权的NGL炉作为火法精炼核心设备，实现了国内首创，并被列入国家关键共性技术。年产32万吨铜杆线连铸连轧生产线技术工艺更是达到世界领先水平，缓解了国内高端电线电缆原材料依赖进口的压力，成为目前国内铜杆线高端产品的领军者。

在再生有色金属回收、冶炼、加工领域，沿着绿色发展之路，金升铜业在技术装备和节能减排方面实现转型升级，不断提升企业的核心竞争力和可持续发展内在动力，为绿色低碳经济发展不断开拓新思路、新方向、新模式。

在山东钢铁集团永锋临港有限公司更是处处可见“绿色钢铁”的标签。该项目引入绿色化设计理念，采用源头控制及末端治理等综合减排技术削减污染物排放量，项目投产即可实现超低排放水平，各类排放减少80%，节水50%，颗粒物排放低于5毫克，达到世界先进水平。

经济“含碳量”显著下降、“含绿量”明显提升，绿色成为高质量发展的底色，绿色冶金已经从理念转化为行动、从愿景转变为现实。新上项目都严格按照环保、能耗、水耗标准，全面提升节能环保智能化装备水平。坚持项目装备先进性和工艺先进性，山钢永锋项目、玫德集团智能制造项目均采用国内外顶尖技术打造超低能耗的全流程智能制造工厂。

如今，更多的绿色产业项目正加快落实落地，以全流程绿色决胜未来，未来可期。

做“长”链条 激发产业集群联动力

在山东太钢鑫海不锈钢有限公司炼钢厂生产车间，现代化生产气息扑面而来。各种大型装备轰隆作响，一炉炉钢水奔流而出，钢花飞溅，“乖巧”地流入连铸，经过拉制切割，变成一块块不锈钢坯，火热的生产场景令人心潮澎湃。

“链”起产业生态，“聚”起发展动能。我市持续抓好冶金产业建链、延链、补链、强链，推动产业链式布局、集群发展。2022年中国宝武太钢集团与山东鑫海科技股份有限公司强强联合，组建山东太钢鑫海不锈钢有限公司，并建成年产162万吨高端不锈钢工程，助力我省打造高端不锈钢产业集群。项目采用镍铁水热送→镍铁水预处理→AOD炉→LF炉→连铸→轧制的生产工艺，冶炼和轧制高品质不锈钢，在工艺装备、产品结构、节能减排等方面均处于国内国际先进水平。目前该公司一期炼钢项目已基本达产达效，预计全年可完成162万吨钢坯产量。

目前，鑫海集团正在稳步推进冷轧项目规划建设，莒南县和鑫海集团正在积极布局建设下游不锈钢加工产业集群，以“剪切加工配送”为起点，通过引进龙头企业，有望在不锈钢工业管道、不锈钢水管、不锈钢餐具厨具、不锈钢卫浴、五金配件等下游加工产业形成规模，产业链集群效应正在不断放大，高质量不锈钢生态圈正在形成。

盛阳集团通过加快项目建设补链强链，在临沂钢铁投资集团不锈钢有限公司70万吨高端不锈钢基础上，加快下游线材制品项目建设，并围绕焦化能源综合利用，拓展助力不锈钢产业发展，加速焦炉煤气制氢产业化，建设年产40万吨氢冶金项目，为生产高品质不锈钢提供优质原料。同时，继续协调引入钢铁产能，规划建设170万吨超纯铁素体不锈钢生产线。

围绕“强龙头、补链条、聚集群”目标，依托丰富的铁矿、白云石等原材料优势以及红土镍矿海外固定来源优势，我市集中精力抓招商促发展，聚力打造千亿级产业链。“我们制定《重点冶金企业对接招引方案》，绘制招商图谱，明确冶金产业招商引资方向。紧围绕冶金产业上下游配套企业进行重点招商，面向广东、上海等钢铁产业集聚区精准招商，瞄准国际国内冶金产业前沿城市进行择优招商，不断延伸产业链条，着力构建‘链条式’产业体系。”临沂市冶金产业专班负责人介绍，借助京津冀钢铁产能退出机遇，加强与央企、知名民企的对接合作，主动承接优质钢铁产能转移，着力引进一批附加值高、辐射效应好的高新技术企业、“专精特新”企业。

产业发展势头强劲，龙头骨干企业乘势而上，成为我市工业经济的一个又一个新增长点。一个个优质的项目，一组组亮眼的数据，彰显出我市冶金产业高歌猛进的发展态势。

记者 李萍

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